电加热设计资料-泰州市佳一电热电器有限公司（单端电热管厂）

计量单位

1.功率：W、Kw

1Kw=3.412BTU/hr英热单位/小时=1.36(马力)=864Kcal/hr

2.重量：kg

1Kg=2.204621b(磅)

3.流速：m/min

4.流量：m3/min、kg/h

5.比热：Kcal/(kg℃)

1Kcal/(Kg℃)=1BTU/hr.°F=4186.8J/(Kg℃)

6.功率密度：W/cm2

1W/cm2=6.4516 W/in2

7.压力：Mpa

8.导热系数：W/(m℃)

1 W/(m℃)=0.01J/(cm s℃)=0.578Btu/(ft.h.F)

9.温度：℃

1F=9/5℃＋32 　1R=9/5℃＋491.67 　1K=1℃＋273.15

电加热功率计算

加热功率的计算有以下三个方面：

●

运行时的功率

●

起动时的功率

●

系统中的热损失

所有的计算应以最恶劣的情况考虑：

●	最低的环境温度	●	最短的运行周期
●	最高的运行温度	●	加热介质的最大重量（流动介质则为最大流量）

计算加热器功率的步骤

●

根据工艺过程，画出加热的工艺流程图（不涉及材料形式及规格）。

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计算工艺过程所需的热量。

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计算系统起动时所需的热量及时间。

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重画加热工艺流程图，考虑合适的安全系数，确定加热器的总功率。

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决定发热元件的护套材料及功率密度。

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决定加热器的形式尺寸及数量。

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决定加热器的电源及控制系统。

有关加热功率在理想状态下的计算公式如下：

●

系统起动时所需要的功率：

●

系统运行时所需要的功率：

加热系统的散热量

●

管道

●

平面

式中符号，含义如下：

P	功率：kW	Q	散热量：管道为W/m；平面为W/m²
m₁	介质重量：kg	λ	保温材料的导热数：W/mk
c₁	介质比热：kcal/kg℃	δ	保温材料厚度：mm
m₂	容器重量：kg	d	管道外径：mm
c₂	介质比热：kcal/kg℃	L	管道长度：m
m₃	每小时增加的介质重量或流量：kg/h	S	系统的散热面积：m²
c₃	介质比热：kcal/kg℃	△T	介质和环境温度之差或温升：℃
h	加热时间：h

各种物质的比热（25℃） Cal/(g℃) Kcal/(kg℃)

物质	比热	物质	比热	物质	比热	物质	比热
氢气	3.41	松节油	0.42	无定形碳	0.168	铜	0.092
水	1.00	硫酸	0.34	石墨	0.174	银	0.056
石蜡	0.77	硬橡胶	0.34	玻璃	0.20	锡	0.0504
酒精	0.58	二硫化碳	0.24	水泥	0.19	汞	0.033
甘油	0.58	空气	0.24	硫	0.18	铂	0.032
乙醚	0.56	岩盐	0.22	炉渣	0.18	铅	0.031
煤油	0.51	砖石	0.22	镍	0.106	金	0.031
冰	0.50	陶瓷	0.26	钢	0.12	锌	0.0903
软木塞	0.49	混凝土	0.21	生铁	0.13	铝	0.215
橄榄油	0.47	大理石	0.21	铁	0.118	铬	0.11
蓖麻油	0.43	干泥沙	0.20	黄铜	0.090

各种气体和蒸汽的定容定压比热Cal/(g℃) Kcal/(kg℃)

物质	温度	定压比热（Cp）	定容比热（Cv）
氢	16	3.41	2.42
氦	18	1.25	0.75
氨	20	0.51	0.39
水蒸汽	100-300	0.47	0.36
酒精蒸汽	108-220	0.45	0.40
乙醚蒸汽	25-111	0.43	0.40
氮	20	0.25	0.18
一氧化碳	18	0.25	0.18
空气	20-100	0.24	0.17
氧	20	0.22	0.16
二氧化碳	20	0.20	0.15
氯化氢	22-214	0.19	0.13

各种物质的密度

物质	比重	物质	比重	物质	比重
气体（0℃和标准大气压下，g/cm³）
氢	0.00009	甲烷	0.00078
氦	0.00018	乙炔	0.00117
氖	0.00090	一氧化碳	0.00125
氮	0.00125	空气	0.00129
氧	0.00143	一氧化氮	0.00134
氟	0.001696	硫化氢	0.00154
氩	0.00178	二氧化碳	0.00198
臭氧	0.00214	二氧化氮	0.00198
氯	0.00321	氰	0.00234
氪	0.00374	二氧化硫	0.00293
氙	0.00589	溴化氢	0.00364
氡	0.00973	碘化氢	0.00579
煤气	0.00060
氨	0.0007
液体（常温g/cm³）
汽油	0.70	橄榄油	0.92	硝酸	1.50
乙醚	0.71	鱼肝油	0.945	硫酸	1.80
石油	0.76	蓖麻油	0.97	溴	3.12
酒精	0.79	纯水	1.00	水银	14.193
木精	0.80	海水	1.03
煤油	0.80	醋酸	1.049
松节油	0.855	盐酸	1.20
苯	0.88	无水甘油	1.26
矿油	0.9-0.93	二硫化碳	1.29
植物油	0.9-0.93	蜂蜜	1.40
固体（常温 g/cm³）
铸钢	7.80	铅	11.34	有机玻璃	1.18
碳钢	7.80-7.85	镁	1.738	石灰石	2.60-3.0
铸铁	6.80-7.20	锌	7.133	沥青	0.90-1.50
铝	2.70	铬	7.19	白磷	1.82
银	10.49	锰	7.43	碳	1.90-2.30
金	19.302	钠	0.97
铜	8.93	钨	19.254
康铜	8.90	钽	16.60
镍	8.90	锡	5.765
镍铬	8.40	铂	21.45

各种物质的溶点溶解热沸点和汽化热
　

物质	溶点(℃)	溶解热（Cal/g）	沸点（℃）	汽化热（Cal/g）
乙醚	-117	23.54	35	84
酒精	-114	23.54	78	204
二硫化碳	-112	45.3	46.25	84
冰	0	80	100	539

各种保温材料的导热系数和最高使用温度

材料	最高使用温度（℃）	常温下的导热系数（W/mk）
玻璃纤维	300	0.036
岩棉	350	0.044
矿渣棉	350	0.040
膨涨珍珠岩	550	0.047
聚氨脂泡沫塑料	80	0.024
聚苯稀泡沫塑料	60	0.031
硅酸钙	550	0.054
复合硅酸盐毡FHP-VB	700	0.024
复合硅酸盐FHP-V涂料	700	0.024
硅酸铝（干法制造）	400	0.046
硅酸铝（湿法制造）	800	0.046

常用的设计图表
	在工程的计算和电加热器的选型中，经常要涉及到一些常用数据，如介质表面的热损失、介质在不同
工况下的温度变化等。为了防止在电加热器工作的同时，对介质的性能和加热元件产生不必要的损伤，下
面列出了部分图表，供选型参考。

1. 强迫对流下加热器功率密度的选择（空气，环境温度20℃）
	出口温度℃

		出口流速m/min
2. 水表面的热损失（环境温度20℃）
	热损失kW/m²

		表面温度℃
3. 油或石蜡表面的热损失（环境温度20℃）
	热损失kW/m²

		表面温度℃
4. 溶融金属表面的热损失（铝、巴氏合金、锡，环境温度20℃）
	热损失kW/m²

		表面温度℃
5. 陶瓷纤维绝热层表面的热损失（64kg/m3,环境温度20℃
	热损失kW/m²

		表面温度℃
6. 未保温的钢表面的热损失（环境温度20℃）
	热损失kW/m²

		表面温度℃
7. 自然对流下环境温度和管表面温度的变化曲线（￠12管径）
	管表面温度℃

		出口流速m/min

电热管厂家介绍：泰州市佳一单端电热管厂，全国一流的专业生产单头电热管厂家，电热管行业的知名品牌，几十年的技术积淀，日产电热管10000支，产品通过CQC认证。本公司创建于1995年,专业生产金属管状电热元件。主要产品单头电热管、双头电热管、加热管、加热棒、电加热管、电锅炉用电热管、螺纹密封气(液)体加热用单头电热管,低熔金属熔化炉及铝型材模具用电热管、空分设备(制氧机)加热用电热管,产品畅销全国各地，远销欧美。近年来成功开发了接插式电取暖器用单头电热管。