电热管加热设备在平常的运用工作中,工作环境的湿度温度对功率也是有着很大的影响的,佳一单端依据十余年出产研讨电热管设备的经历,简略分析下环境对设备的影响程度及注意事项。
电热管需放置平稳,不能呈现显着的波动轰动;电热管在液体中进行加热必须要知道液体呈现的酸碱度,以更适合的电热管在液体中工作。
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工作环境对中电热管的运转情况的影响
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磷化池电热管,酸性电热管
最近有朋友来电话问磷化池用什么加热管好,为什么磷化池里的加热管很容易烧断,而且容易腐蚀,有的管子平均寿命只有2-3天,在此我们佳一单端王工跟大家阐述下,首先磷化池里的环境正常都属于高酸性,强酸物质,而我们加热管的外壳通常是不锈钢材质,是304的,在酸性环境下会迅速被腐蚀,有些厂家认为加厚就能解决问题,这是对用户的误导,关键还是材质和工艺,我厂的防酸性电热管,采用新材料,新工艺,被许多客户所证明,质量一流。
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如何有效地防止电热管漏电
怎样有效地防止电热管漏电的现象的出现
电热管长时间使用或者使用不当,都有造成漏电事故的发生,使用电热管一定要注意安全,下面就为大家讲解如何正确使用电热管防止漏电发生。
1、元件允许在下列条件下工作: A.空气相对湿度不大于95%,无爆炸性和腐蚀性气体。 B.工作电压应不大于额定值的1.1倍,外壳应有效接地。 C.绝缘电阻≥1MΩ 介电强度:2KV/1min.
2、电热管应做好定位固定,有效发热区必须全部浸入液体或金属固体内,严禁空烧。发现管体表面有水垢或结碳时,应及时清除干净再用,以免影晌散热而缩短使用寿命。
3、加热易熔金属或固态硝盐、碱、沥清、石腊等时,应先降低使用电压,待介质熔化后,才能升至额定电压。
4、加热空气时元件应交叉均匀排列,使元件有良好的散热条件,使流过的空气能充分加热。
5、加热硝盐时应考虑安全措施,预防爆炸事故。
6、接线部分应放在保温层外面,避免与腐蚀性、爆炸性介质、水份接触;引接线应能长期承受接线部分的温度及加热负载,接线螺丝紧固时应避免用力过猛。
7、元件应存放在干燥处,若因长期放置绝缘电阻低于1MΩ时,可在200℃左右的烘箱中干燥,或降低电压通电加热,直至恢复绝缘电阻。
8、电热管出线端的氧化镁粉,在使用场所避免受到污染物与水分渗入,防止漏电事故的发生。
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如何延长电热丝的使用寿命
电热管的使用寿命关键是其心脏——电热丝,目前电热管的损坏大多是因为电热丝(电阻丝)烧断,要延长电热丝的使用寿命,主要从两个方面:
一、设计:
1. 在决定要订购电炉丝时一定要咨询厂家,把期望达到的要求明确的告诉厂家,电炉丝的设计直接决定着加热丝的使用寿命,经常有客户咨询哪种电热丝好,使用寿命长,我都让他们把现有的电热丝的参数测量下,告诉我,分析得知,大多由于电热丝的设计不是很科学,导致电热丝使用寿命不长久。
2. 选择线径厚或粗的加热元件
物料的厚度对元件寿命有直接影响,线的直径增加,表面每单位就有更多合金成分可形成新的氧化物。故此,在特定温度下,较粗的线状元件寿命比较幼长,同样,较厚的带状元件寿命亦比较薄的长。通常在最高使用温度下工作的元件其合金先直径不应小于3.0mm,扁带厚度不应喜爱与2.0mm.
3. 进行预氧化处理
如果在使用加热丝前能对元件进行预氧化处理,使元件表面生产一层比较纯的氧化膜,就可以延长元件的使用寿命。实际证明,为了得到尽可能长的使用寿命,还可以根据使用情况,隔一段时间重新氧化一次。
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电热管开裂的原因分析及防范措施
随着电热管在工业生产中的广泛应用,有的客户发现,部分电热管在使用一段时间后,会出现开裂问题,即所谓的爆管现象。其实,造成电热管爆管现象的原因有很多,今天,我就为大家介绍一下电热管开裂的原因和防范措施。
1、所谓把握适度是很重要的,万事超过一定的度,必将达到质变。电热管也是如此,电加热管功率设定过高,表面负荷太大,内部温度过高,容易引起电热管内部膨胀,从而导致爆管,这就要求电热管生产厂家合理设定功率。
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哪些因素影响电热管传热效率
电热管的传热效果直接影响着电热设备工作的效率,因此分析和探讨电热管传热被影响的因素有哪些原因之后,我们方口更加的容易甄别出电热管的优良性。从选购的角度来说可以方便选购者判断,从生产者来说可以方便找出生产不合格的电热管的问题。因此探讨很有必要。
根据市场资料分析的数据来看,在以小家电业作为依托的电热管制造业,目前在品牌电器成品商的制约下已举步为艰,如不能生产出高效率的电热管与之匹配,要么是淘汰,或者转为低附加值产品,可以说电热管的效率决定了电热管企业生存已经成了当务之急。
影响电热管电热效率之因素可以概括成一句话:即热传路径上的热阻累计大小决定电热管的电热效率。详细分析按照热传路径上各种过程是否会减小热阻的可能性,如下:
一、材料的因素:
1.镁粉的纯度问题:氧化镁纯度大小直接决定了镁砂的导热系数,导热系数愈大,热阻愈小。热传效率愈高,这是材料问题。
2.镁粉的密度问题:密度大小由填充密度、缩管或整形密度来决定电热管最终的密度。密度值愈大,电热效率愈高,反之愈低。
二、结构设计:
众所周知,螺旋状发热丝的外径至金属壳体内壁之距离愈大,其电气绝缘耐压值就愈高,但热传路径就增加,这种路径的增加相当在热传路径上串接了一个衰减器,必然导致电热效率的下降,而缩短这种爬电距离所存在的不利点是常态耐压值将出现较大的下降,现在的关键是要如何评估电热效率偏低而对电热管性能影响而最终作出权衡。
以上内容只是主要热阻部分所产生的负面内容介绍,并非包括所有因素,如硅油种类、含量多少以及电热管电镀层材料类型厚度等等因素均会对电热效率的高低产生一定的影响,后续还将继续介绍关于电热管遇到的各种问题进行分析。
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水垢对电热管的危害及处理的方法
好多客户对电热管的长时间在水或液体中使用产生大量的水垢附属在电热管上而头疼不已,也采用过许多法,效果不理想,水垢的形成估计是知道的,但是危害未必那么清楚,在这里我就介绍下。
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电热管使用寿命
电热管使用寿命的决定因素有两个方面,一是外在的环境和使用的频率,关键是环境温度以及传热状况,在设计电热管时有没有按这样的环境设计;二是电热管内在的品质,我公司生的电热管都是采用高品质的原料生产的,质量十分稳定,如果是我公司设计的,且使用环境与图纸完全相同,我公司的电热管正常使用寿命可达10000小时。